Чувствительная к давлению адгезивная лента покрыта чувствительными к давлению адгезивами, что делает ее самоклеющейся лентой, которая прилипает к подложкам при соприкосновении с поверхностью, чему способствует небольшое начальное внешнее давление. Эти PSA ленты обычно не требуют активации с помощью тепла, растворителя или воды и прочно прилипают к большинству разнородных материалов.
Определяющими характеристиками лент PSA являются:
- Постоянная фиксация
- Адгезия при низком внешнем давлении
- Отсутствие перехода жидкости в твердую фазу
Преимущества по сравнению с традиционными крепежными деталями:
- Простота в использовании и быстрое формирование связей
- Легкий вес по сравнению с другими механическими креплениями
- Заполняет пробелы и создает более эстетичный продукт.
- Сокращает время сборки
- Для применения не требуется передовых технологий
- Простота удаления без повреждения подложки.
Конструкция лент PSA:
Ленты PSA обычно состоят из двух основных компонентов – носителя или материала основы и адгезива, а в некоторых случаях они также состоят из вкладыша и армирующей сетки/сетки.
Армирование: Существуют определенные ленты PSA, которые поставляются с волокнами из стекловолокна / полиэфирной пряжи, которые ламинируются на носителе, чтобы повысить прочность изделия. например: Поперечная нить, алюминиевое текло, RGPT и т. д.
Носитель
Подходящий носитель, такой как бумага, фольга, ткань или пленка, выбирается в зависимости от применения, требуемой прочности на растяжение, удлинения, сопротивления разрыву, факторов окружающей среды и т.д. Адгезив наносится после первоначальной обработки поверхности, такой как грунтовка, корона, разделительное покрытие или гидроизоляция, на носитель в зависимости от требований носителя. Адгезивное покрытие также наносится с использованием различных методов, таких как покрытие coma, покрытие mayer-bar и т.д. в зависимости от таких факторов, как вес покрытия, материал основы/носителя и т.д.
* Грунтовка и обработка коронкой: Это увеличивает прочность сцепления адгезива с материалом основы.
* Разделительное покрытие: Для обеспечения возможности намотки и размотки ленты подложка покрыта разделительным средством, которое в некоторой степени предотвращает прилипание ленты к самой себе или прилипание двух слоев адгезива (двухсторонние ленты).
* Гидроизоляция: Гидроизоляция обычно выполняется на верхней стороне (противоположной стороне покрытия) различных тканевых носителей, чтобы сделать ленты PSA устойчивыми к воздействию воды.
Адгезивность
- 1. Резина: Резиновый адгезив изготовлен из натурального / синтетического каучука путем добавления углеводородов, липких веществ, антиоксидантов, ускорителей, отвердителей в процессе мастикации в соответствии с формулой адгезива. Ленты PSA с резиновым адгезивом в основном используются в тех случаях, когда требуется термостойкость наряду с маскирующими свойствами, такими как маскирующие ленты, адгезивные ленты, полиэфирные ленты для изоляции и т.д.
- Акрил: Акриловые адгезивы липкие и гибкие, с хорошей устойчивостью к износу растворителями и внешними факторами окружающей среды. Существует 2 вида акрилового адгезива:
Растворяющий акрил — это адгезив на основе смолы, состоящий из акриловых или метилакриловых полимеров, растворенных в растворителе, и обеспечивает хорошую когезию и адгезию. Следовательно, это популярный выбор для широкого спектра лент PSA, даже несмотря на то, что адгезив плохо прилипает к подложкам с низкой поверхностной энергией, таким как пластик, но обладает лучшей адгезией, чем резиновый адгезив.
Эмульсионный акрил представляет собой смесь воды, полимеров и добавок, и является очень экономичным, и экологически чистым вариантом по сравнению с акриловыми адгезивами на основе растворителей. Адгезив идеально подходит для бумажных лент, используемых в упаковке, или лент для защиты поверхности. Свойство адгезива на водной основе делает его подверженным воздействию влаги, поэтому он не так предпочтителен, как акриловые краски на основе растворителей.
- Силикон: Силиконовые адгезивы являются самыми дорогими из всех адгезивов, используемых в лентах PSA, и изготавливаются из полимера, который в основном состоит из силоксановой связи, смешанной с различными соединениями. Силиконовый адгезив PSA может выдерживать очень высокие или низкие температуры, а также лучше справляется с экстремальными условиями, чем другие адгезивы. Приблизительная рабочая температура силиконового адгезивы колеблется от -100 ° F (-75° C) до 390 ° F (200° C), а в некоторых случаях до 575 ° F (300°C) в течение коротких периодов. Силиконовый адгезив также почти инертен к химическим веществам и обладает отличной устойчивостью к влаге и атмосферным воздействиям.
- Горячий расплав: Это 100% твердые термопластичные смолы, которые разжижаются при нагревании и затвердевают при охлаждении на подложке после нанесения покрытия, достигая прочности сцепления в течение нескольких секунд. Адгезив может наноситься различными методами, такими как экструзия, прокатка или распыление. Разнообразие полимеров этого класса очень велико и включает как натуральные, так и синтетические полимеры, а поскольку это термопластичные полимеры, их можно многократно нагревать до расплавления и охлаждать до затвердевания. Термоплавкие адгезивные ленты в основном используются в полиграфической, автомобильной, текстильной промышленности.
Каковы различные типы лент PSA:
Существуют различные виды лент PSA, такие как Односторонняя, Двусторонняя, Переносная лента, армированная лента и т.д.
Односторонняя лента PSA: Адгезивное покрытие наносится только на одну сторону носителя и может поставляться с вкладышем или без него.
Двусторонняя лента PSA: Адгезивное покрытие наносится с обеих сторон носителя и всегда поставляется с вкладышем.
Переносная лента PSA: Адгезивный слой сам по себе действует как носитель. Он всегда поставляется вместе с вкладышем.
Усиленная лента PSA: Армирующая сетка / сетка, как описано выше, ламинируется на носитель и после нанесения адгезива придает ленте PSA дополнительную прочность.
Каков процесс производства лент PSA?
Необходимый носитель или материал основы покрыт когезионным адгезивом. Правильное сочетание носителя и адгезива в зависимости от различных требуемых факторов качества очень важно для производства высококачественных лент PSA. Несъемная сторона носителя (после прохождения его через поверхностные обработки, такие как грунтовка, нанесение защитного покрытия, коронная обработка, гидроизоляция и т.д., если требуется) покрывается адгезивом с использованием различных методов покрытия, таких как покрытие coma, покрытие Mayer и т.д. в зависимости от веса покрытия, типа носителя.
Затем носитель вместе с адгезивом с покрытием пропускают через камеру печи, в которой устанавливается требуемая температура, в зависимости от типа используемого адгезива и носителя, которая требуется для отверждения адгезива. Лента PSA после прохождения через нагретую камеру наматывается на большой рулон, который затем хранится в камере отверждения минимум 7 дней.
По истечении 7 дней отверждения гигантский рулон передается на станцию перемотки и регистрации, в течение которой гигантский рулон подвергается проверке качества, такой как любое появление переноса адгезива, неравномерное покрытие, наличие морщин на носителе или неравномерное растяжение.
Завершающим процессом является передача высококачественных рулонов либо на склад для обработки будущих заказов, либо на станцию преобразования, где большой рулон преобразуется в рулоны- бревна , или рулоны обрезного размера в зависимости от особенностей заказчика.
Каковы параметры для проверки/тестирования лент PSA?
- Толщина носителя:
Микрон: Это показывает толщину носителя и в основном используется в носителях на основе пластиковой пленки, таких как полиэстер, ПВД.
GSM: Это означает грамм / 1 квадратный метр и указывает вес носителя в граммах на один квадратный метр площади. Это в основном используется в носителях на бумажной или тканевой основе.
- Адгезия к отслаиванию: Этот параметр теста измеряет приблизительное усилие, необходимое для отслаивания ленты PSA от подложки или ее собственного материала подложки. Это также широко известно как адгезия к стали, так как во время испытания лента PSA наносится на стальную пластину.
- Приклеивание шариком: Этот тест измеряет начальную липкость адгезива на ленте PSA во время нанесения на предназначенную подложку.
- Адгезия на сдвиг
Время, необходимое для отрыва ленты при определенном прикрепленном весе от вертикальной панели, определяет прочность ленты PSA на сдвиг. Проверяется внутренняя или когезионная прочность адгезивного покрытия
- Температурный тест
Показывает диапазон рабочих температур, которые выдержит конкретная лента PSA, определяя ее термостойкость и то, как она будет вести себя в различных климатических условиях.
- Пробивное напряжение
Это максимальное напряжение, которое может выдержать один слой ленты PSA, прежде чем произойдет разрушение диэлектрика. Это испытание в основном определяет электрическую прочность изоляционных лент.
- Прочность на растяжение
Это тест, определяющий усилие, необходимое для разрыва ленты PSA.
- Удлинение
Он показывает, как далеко может растянуться лента PSA, прежде чем она порвется. Тест на удлинение показывает, насколько хорошо лента выдерживает непрерывное напряжение при растяжении после ее нанесения / во время нанесения.
Как правильно выбрать ленты PSA?
- Понимание точного применения
- Определите поверхность подложки, на которую будет нанесена лента.
- Проверьте, предназначено ли оно для внутреннего или наружного (внешнего) использования / применения и требуется ли какая-либо особая термостойкость.
- Предполагаемая продолжительность, необходимая после нанесения ленты PSA.
- Тип связи (постоянная или временная).
