Herhangi bir ürünün yapımında bir içerik listesi ve gerekli bir işlem yöntemi vardır ve basınca duyarlı yapışkan bantlar da bundan farklı değildir. Bu, her bir bant türü için açıklaması sayfalar alabilecek karmaşık bir yöntemdir, ancak her bir bant için temel formül benzer olabilir.
Yapıştırıcı Formülasyonlarının temelleri nelerdir?
Basınca duyarlı yapıştırıcılar viskoelastiktir, özellikleri baz monomerleri ve diğer katkı maddeleri tarafından oluşturulur.
Bir Yapıştırıcının Baz Monomerleri Nelerdir?
Akrilik, kauçuk (sentetik/doğal), silikonlar veya sıcak eriyik yapıştırıcılar yapıştırıcıların temelini oluşturur.
1. Akrilik Yapıştırıcı: Akrilik yapıştırıcılar, akrilik asit, metil akrilat, etil akrilat, 2-etilheksil akrilat, metil metakrilat ve benzeri gibi akrilik monomerlerin serbest radikal polimerizasyonu ile hazırlanır. Akrilik monomerlerin serbest radikal polimerizasyonu ile oluşurlar. Akrilik, solvent bazlı ve emülsiyon akrilik olabilir.
2. Kauçuk Yapıştırıcı: Basınca duyarlı yapıştırıcılarda, mükemmel ilk tutunma ve nihai yapışma özelliği nedeniyle doğal veya sentetik kauçuk kullanılır ve düşük sıcaklık uygulamalarında iyi çalışırlar. Kauçuk bazlı basınca duyarlı yapıştırıcılar genellikle solvent bazlı veya sıcak eriyik yapıştırıcılardır (hatta emülsiyon olarak kaplanabilir).
3. Silikon Yapıştırıcı: Silikon veya polisiloksan, siloksan (silikon-oksijen bağı) üzerine yapılır. Silikon yapıştırıcılar, elektrik, elektronik, otomotiv, havacılık ve inşaat endüstrilerinde çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getiren iyi esneklik ve son derece yüksek ısı direnci sunar.
Bir Yapıştırıcı Formülasyonunda Kullanılan Kimyasal Türleri Nelerdir?
Baz monomerler, hidrokarbonlar, hızlandırıcılar, aktivatörler, yapışkanlaştırıcı maddeler, kürleme maddeleri ve çözücü katkı maddeleri bir yapıştırıcı formülasyonundaki ana katkı maddeleridir.
1. Hidrokarbonlar: Hidrokarbon yapışkanlaştırıcı reçineler, sıcak eriyik ve basınca duyarlı yapıştırıcılarda yapışmayı ve yapışmayı destekleyen termoplastik reçinelerdir. Bu yapışkanlaştırıcı reçineler nihai yapıştırıcının rengini, stabilitesini ve kokusunu etkiler. 2 tip hidrokarbon reçinesi vardır: C5 VE C9.
C5 reçineleri doğası gereği alifatiktir ve bu nedenle doğal kauçuk, çoğu olefin (LDPE) ve düşük polariteli birçok sentetik elastomer ile tamamen uyumludur.
C9 reçineleri doğası gereği aromatiktir, geniş bir yumuşama noktası aralığında mevcuttur. C5 reçinelerine kıyasla çok daha yüksek erime viskozitesine sahiptirler, daha koyu renklidirler ve yaklaşık 100 ila 150°C arasında değişen daha yüksek yumuşama noktalarına sahiptirler. C9 reçineleri, birçok polimer ile uyumlu olan çok yönlü reçinelerdir.
2. Hızlandırıcılar: Hızlandırıcılar, katalizör ve reçine arasındaki kürlenme etkisini hızlandırmak için formülasyona eklenir. Hızlandırıcılar birincil ve ikincil olarak sınıflandırılır. Reaksiyon hızını artırmak, polimerizasyon sıcaklığını düşürmek veya reaksiyonun verimliliğini artırmak için bir katalizör, kürleme maddesi veya sertleştirici ile birlikte kullanılır. Nihai molekülün bir parçası haline gelmezler ve formülasyonun nihai kimyasal veya fiziksel özelliklerini doğrudan etkilemezler. Bununla birlikte, polimerizasyon sistemi içinde meydana gelen rakip reaksiyonun hızını veya sırasını kontrol ederek bu özellikleri dolaylı olarak etkileyebilir.
Sülfonamidler, tiyazoller (MBT, ZMBT), tiyuram sülfidler, ditiyokarbonatlar (ZDEC, ZDBC) ve guanidin kauçuk hızlandırıcılardan bazılarıdır.
3. Aktivatörler: Aktivatörler, hızlandırıcıların etkisini etkinleştirmek için kullanılan inorganik ve organik kimyasallardır. Bu malzemeler kürlenme oranını artırarak kürlenme süresini kısaltır. Başlatıcılar veya etkinleştiriciler katalizörlerdir.
4. Başlatıcılar: Reaksiyonu başlatmak için başlatıcılar eklenir. Katalizörler kürleme reaksiyonunda değişmeden kalır ve baz monomerin çapraz bağlanmasına ve katılaşmasına neden olur. Sülfür bileşikleri ve peroksitler yaygın olarak kullanılmaktadır. Kürlenmeyi etkilemek için genellikle sadece küçük miktarlar gereklidir. 2, 2’Azobisisobutyronitrile (AIBN), tert-Butyl peroxide, cumyl peroxide, benzoyl peroxide bunlara örnektir.
5. Yüzey Aktif Maddeler: Yüzey aktif maddeler hem su bazlı hem de solvent bazlı yapıştırıcı formülasyonlarında kullanılır. Formülasyonlara aşağıdakiler için eklenirler:
– Yüzey gerilimini azaltın
– Yapışmayı olumsuz etkilemeden akışı ve ıslatmayı iyileştirir
– Yapışkan kaplamada kusur oluşmasını önlemeye yardımcı olur – özellikle kirlenmiş veya zor yüzeylerde
– Akışı iyileştirin
– Katkı maddelerinin ıslanmasını ve dağılmasını teşvik eder
– Köpüklenme sorunlarının üstesinden gelin
– Emülsiyon polimerizasyonu sırasında polimer partiküllerinin dağılımını stabilize eder.
Islatıcı maddeler, köpük önleyici maddeler, köpük kesiciler, emülgatörler yüzey aktif maddelere örnek olarak verilebilir.
6. Yapıştırıcılar: Yapıştırıcılar, basınca duyarlı yapışkan bantlarda yapışmayı ve soyulmayı artırmak için eklenen düşük moleküler ağırlıklı bileşiklerdir. Esas olarak yapışkanlık ve basınca duyarlı özelliklerden yoksun olan ancak kohezyon sağlayan baz polimerlere dahil edilirler. Yapışkanlaştırıcıların en önemli üç grubu hidrokarbon reçineler, reçine esterleri ve polieterpenlerdir. Hidrokarbon reçineler petrol hammaddesine dayanırken, terpenler ve rosin esterleri çam ağaçlarından elde edilir.
7. Kürleme Maddeleri: Kürleme, moleküler zincirlerin çapraz bağlanması işlemidir. Sertlik, gerilme mukavemeti, uzama, termal stabilite gibi fiziksel ve kimyasal özellikleri değiştirebilirler. Çapraz bağlar, bir polimer molekülünün diğeriyle veya ikinci bir polimerle reaksiyona girmesiyle oluşur. Bu reaksiyonlar oda sıcaklığında ya da yüksek sıcaklıklarda gerçekleşebilir ve reaksiyon mekanizmasını hızlandırabilecek katalizörler mevcuttur. Çapraz bağlama, polimere radyasyon uygulanarak veya kimyasal çapraz bağlamayı teşvik etmek için karışıma maddeler eklenerek elde edilebilir. Aminler, akrilatlar, peroksitler, aziridinler, izosiyanatlar kürleme maddelerinden bazılarıdır.
8. Katkı Maddeleri: Polimerlerin yığın özellikleri, dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, alev geciktirici maddeler, antioksidanlar, antiozonanatlar vb. katkı maddelerinin dahil edilmesiyle değiştirilebilir. Katkı maddeleri işleme koşulları altında stabil olmalı, akma veya çiçeklenme yapmamalı ve yapıştırıcının temel formülasyonunun özelliklerini olumsuz yönde etkilememelidir.
Yapıştırıcı formülasyonundaki her bir bileşenin seçimi uyumluluğa, gereksinimlere ve nihai özelliklere bağlıdır.
